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ESTAMPILLAGE

Notre usine de 4 000 m², certifiée BSCI, offre une production OEM B2B entièrement intégrée.

Étage 1 – Estampage à haut volume, polissage et dosage de matériaux

Étage 2 – Usinage CNC de précision, gravure, prototypage rapide et pressage de plaques en fibre de carbone

Étage 3 – 50 + finitions de surface avancées et 100 % contrôle qualité avant expédition, suivis de l'assemblage, de l'emballage et de l'entreposage

Fort de plus de 20 ans de savoir-faire en matière d'optimisation des processus et d'un réseau de plus de 50 fournisseurs,
nous maintenons des tolérances strictes sur les pièces en aluminium, en titane et en fibre de carbone, réduisons la variabilité des délais de livraison à 15 à 25 jours, stabilisons les coûts unitaires et protégeons votre propriété intellectuelle — votre partenaire unique pour la fabrication de précision à haut volume.

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R&D

Chez Silt, chaque produit est le fruit d'une R&D rigoureuse. Nos ingénieurs transforment les esquisses (plans papier ou CAO 3D) en conceptions entièrement réalisables, en privilégiant la faisabilité, la rentabilité et l'innovation continue. En intégrant des finitions de surface avancées (forgeage de la fibre de carbone, anodisation, PVD), l'usinage mécanique (emboutissage, CNC, tournage) et des étapes de fabrication multi-matériaux, nous garantissons la fluidité de chaque concept, de l'idée initiale à la fabrication finale OEM.

Nous ne commençons la conception OEM qu'après la signature d'un accord de confidentialité garantissant la protection de la propriété intellectuelle et la confidentialité. Cette approche garantit une transition fluide du concept à la réalité, garantissant des résultats de haute qualité pour chaque projet.

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  • 735 dessins produits par an
  • 126 fois/an (résultat de la conception structurelle)
  • 56 types de techniques de processus produites par an
  • 526 PCS/an (Exemple de production)
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ESTAMPILLAGE

Après avoir vérifié que votre conception répond à tous les objectifs fonctionnels et commerciaux, nous nous concentrons sur l'optimisation des matériaux, des méthodes d'ingénierie et des procédés de fabrication. Tout au long de cette phase, nous équilibrons les exigences de sécurité, les normes industrielles et vos objectifs de qualité afin de protéger la réputation de votre marque.

En tirant parti de l'expertise de Silt Group en fabrication métallique, usinage et procédés multi-matériaux, nous optimisons les économies de coûts autant que possible, sans compromettre l'intégrité ni l'esthétique des produits. Notre objectif est d'optimiser votre compétitivité et votre rentabilité en sélectionnant les techniques de fabrication les plus économiques et les plus performantes.

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TOUR

Chez Silt, l'usinage au tour s'appuie sur l'usinage mécanique pour réaliser des surfaces cylindriques ou coniques, des filetages, des moletages et des effets de tranchée. Nos 9 tours traitent jusqu'à 100 000 pièces par mois, prenant en charge des projets multi-matériaux pour la fabrication OEM et la fabrication de précision. Grâce à nos capacités supplémentaires de fraisage, de rectification, de rabotage et d'alésage, nous gérons l'usinage de précision pour des formes plus complexes, offrant ainsi des solutions centrées sur le client à chaque cycle de production.

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USINAGE CNC

L'usinage CNC est une étape cruciale de la fabrication de précision, garantissant une précision fondamentale pour les finitions de surface et les besoins d'assemblage. Les nombreuses machines CNC de Silt, adaptées aux différentes étapes de fabrication, traitent l'aluminium, le titane, la fibre de carbone, etc. Implantés dans notre usine de 4 000 m², nous combinons une technologie de traitement avancée et un traitement de précision pour garantir une qualité constante et des délais de livraison courts. Pour plus d'informations sur notre atelier d'usinage et nos équipements, veuillez consulter notre présentation.

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MEULAGE ET POLISSAGE

Après l'usinage primaire, les surfaces de précision nécessitent souvent une finition soignée pour respecter des tolérances strictes et une esthétique haut de gamme. La ligne de meulage et de polissage de Silt Group élimine les traces d'outils, atteint un Ra ≤ 0,2 µm et produit des finitions miroir sur les assemblages aluminium, titane et fibre de carbone-métal. En associant le polissage mécanique à l'anodisation ou aux couches de finition PVD (optionnelles), nous améliorons l'apparence et la résistance à la corrosion, essentielles pour l'électronique grand public haut de gamme, les appareils médicaux et les garnitures automobiles. Choisissez Silt Group pour des surfaces impeccables, alliant fonctionnalité et style digne d'une exposition.

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APPROVISIONNEMENT

L'équipe d'approvisionnement de Silt Group s'assure de l'approvisionnement en matériaux de haute qualité (titane, aluminium, fibre de carbone) tout en respectant des réglementations environnementales strictes. En réglant les soldes mensuellement (rare dans ce secteur), nous entretenons des partenariats solides avec des fabricants locaux et des fournisseurs internationaux, garantissant un approvisionnement stable et une qualité de produit irréprochable. Notre système de notation, nos accords de confidentialité et nos contrôles qualité garantissent des solutions rentables sans compromettre les performances. Cette approche prend en charge la fabrication OEM multi-matériaux et les finitions de surface avancées, vous permettant de vous concentrer sur l'innovation produit pendant que nous gérons les complexités de votre chaîne d'approvisionnement.

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ASSEMBLÉE

Chez Silt, l'assemblage intègre des pièces embouties, tournées ou usinées CNC dans des produits finis, minimisant ainsi les délais et les risques d'erreur. Nos 10 machines d'assemblage automatiques et nos 2 distributeurs de colle s'adaptent aux composants multi-matériaux, tandis que nos gabarits sur mesure optimisent l'efficacité de chaque projet. Qu'il s'agisse de la fabrication OEM de gadgets métalliques ou de biens de consommation nécessitant une finition, notre équipe d'ingénieurs garantit précision et ajustements parfaits, rapprochant ainsi votre produit de sa commercialisation.

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CONDITIONNEMENT

L'emballage est la dernière étape de notre processus de production. Il ne débute qu'après le contrôle qualité 100%, garantissant ainsi que chaque article répond à des normes strictes avant expédition. Avec une production quotidienne de 8 000 pièces, nous utilisons des machines automatiques de rétraction et d'emballage adaptées aux exigences de filmage, préservant ainsi votre image de marque de l'usine jusqu'au client. Qu'il s'agisse de fabrication OEM de biens de consommation ou de pièces industrielles multi-matériaux, Silt fournit des emballages sécurisés et personnalisés pour chaque projet.

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GESTION DE LA QUALITÉ

Chez Silt, la gestion de la qualité est notre priorité absolue, et nous appliquons une politique de tolérance zéro envers les incidents liés aux défauts. Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux à chaque étape, de l'inspection des matières premières aux produits finis, afin de garantir l'identification de toute erreur potentielle avant l'assemblage final ou l'expédition. Cela comprend un contrôle qualité préalable à la production pour éliminer les défauts cachés, ainsi qu'une étape de contrôle qualité avant expédition, au cours de laquelle votre représentant commercial direct valide l'approbation finale. En combinant l'usinage mécanique, la finition de surface avancée et la fabrication OEM multi-matériaux, nous garantissons une fiabilité constante et préservons la réputation de votre marque à chaque étape.

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  • 0.2% Les problèmes de tolérance représentent 0,2%, principalement en raison des tolérances lors de l'assemblage de divers composants
  • 2.38% Les problèmes d'apparence sont responsables du 2.38%, principalement dus à la différence de couleur sur le placage de surface
  • 0.13% Les problèmes de technique de production représentent 0,13%, principalement causés par des processus spéciaux conduisant à un faible pourcentage de défauts.
  • 0.23% Les problèmes de matériaux auxiliaires représentent 0,23%, principalement en raison du pourcentage de défauts des matières premières.
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GESTION DES LIVRAISON

La gestion des livraisons est l'étape finale de notre processus de fabrication. Chez Silt, nous synchronisons les plannings de production, les partenaires logistiques et les solutions axées sur le client afin de garantir des expéditions départ usine ponctuelles pour chaque client. Avec 80 équipements de production et 90 employés qualifiés, notre production mensuelle se stabilise à 200 000 unités, répondant ainsi aux exigences des fabricants d'équipements d'origine (OEM) pour les biens de consommation et plus encore. Grâce à un suivi en temps réel et à une planification rigoureuse, nous garantissons le départ des commandes à temps et leur arrivée à destination, respectant ainsi toutes nos promesses.

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