La combinaison d'un tissage en fibre de carbone 3K avec des cadres en aluminium anodisé ou en titane permet une réduction de poids de 30 % et des tolérances de ± 0,02 mm, permettant une résistance supérieure, une résistance à la fatigue et des finitions de surface haut de gamme.

Les techniques d'anodisation OEM et MAO de Silt Group produisent des couches d'oxyde de 12 µm en 48 heures et dépassent 300 heures de résistance au brouillard salin, offrant des composants en aluminium durables et résistants à la corrosion pour les applications industrielles exigeantes.

Découvrez les procédés de traitement de surface des alliages de titane, notamment l'anodisation, la peinture électrophorétique, le MAO et l'électropolissage, qui améliorent la résistance à la corrosion, la dureté de surface et l'esthétique de la finition pour les applications exigeantes.

Le traitement Titanium Ice Flower crée une surface micro-texturée, augmentant la résistance à la corrosion, la durabilité et l'attrait esthétique - une finition innovante pour les produits de consommation haut de gamme et de précision.

L'électrophorèse et la galvanoplastie offrent des avantages distincts pour la finition de surface des fabricants d'équipement d'origine (FEO). Découvrez quelle méthode offre le meilleur équilibre entre couverture, durabilité et résistance à la corrosion pour optimiser la résistance à la corrosion et les performances.

Comparez le revêtement en alliage d'aluminium et le revêtement en poudre : découvrez comment chacun améliore la durabilité, la résistance à la corrosion et l'esthétique, et découvrez quelle finition correspond le mieux aux exigences de votre application.